Co je to frézování s vysokým posuvem

Co je to frézování s vysokým posuvem: hlavní rysy Pro zvýšení rychlosti zpracování materiálů ve výrobních procesech doporučujeme používat frézování s vysokým posuvem (high feed). Více informací se dozvíte v tomto článku.


Frézování s vysokým posuvem je typ extrémně výkonného frézování, které umožňuje výrazně zvýšit rychlost zpracování materiálů ve výrobních procesech. Jak jsme již zmínili v článcích věnovaných SOUSTRUŽENÍ a TROCHOIDNÍMU FRÉZOVÁNÍ, díky těmto speciálním způsobům obrábění je možné výrazně zkrátit čas mechanického obrábění tím, že umožní vyrobit více hotových dílů za kratší dobu.


Významná výhoda pro produktivitu podniku! Proč je možné prodloužit výrobní cykly, když používáme frézování s vysokým posuvem? Při tomto typu obrábění (High Feed Milling nebo Fast Feed) je tloušťka třísky přímo úměrná úhlu náběhu. Pokud se úhel náběhu snižuje, tloušťka třísky se zmenšuje a její šířka se zvětšuje. Tato řezná podmínka ovlivňuje také směr výstupní třísky. Díky tomuto extrémnímu obrábění je proto možné výrazně zvýšit výrobní procesy a následně i dokončování a superfinišování většího počtu součástí.


Jak ovlivňuje vstupní úhel frézování s vysokým posuvem: tlak na destičku a frézu Jak jsme již uvedli, při frézování s vysokým posuvem je vstupní úhel rozhodující s ohledem na tloušťku třísky. Axiální a radiální tlak je výhodnější než kolmý. Zabraňuje nadměrnému namáhání destiček a následně frézy a vylučuje jejich zlomení. Úhel náběhu mezi 10° a 15° bude nejlepší volbou pro obrábění s vysokým posuvem. Tato metoda kombinuje malou hloubku řezu při nejvyšší rychlosti posuvu, až 2,0 mm/zub, což umožňuje větší zvýšení produktivity.


Chcete-li se dozvědět více o výhodách frézování s vysokým posuvem, přečtěte si článek, který jsme pro vás napsali (Výhody high feed frézování). Nabízíme několik grafů, které vám pomohou lépe pochopit, jak dosáhnout nejlepších výsledků tohoto procesu:

OBR. 1

Na obr. 1 vidíme, jak fréza s úhlem náběhu 90° nemá žádný přínos pro ztenčení třísky, protože 0,2 mm posuvu/zubu vytváří tolik třísek o tloušťce 0,2 mm. Při tomto způsobu obrábění vzniká řezná síla, která působí kolmo na osu vřetena a vyvíjí silný boční tlak na frézu a následně na břitovou destičku.

OBR. 2

Na obr. 2 vidíme, že fréza s úhlem náběhu 45° a posuvem 0,28 mm vytváří třísku o tloušťce 0,2 mm, která umožňuje zvýšit posuv, čímž se dosáhne zkrácení doby cyklu. Smyková síla působí proti vřetenu pod úhlem 45° a rozděluje mechanické napětí radiálně a axiálně.

OBR. 3

Na obr. 3 je znázorněn efekt ztenčení třísky, kdy posuv 0,77 mm/zub vytváří třísku o tloušťce pouze 0,2 mm, což obecně snižuje dobu cyklu nejméně o 50 %. V tomto případě je řezná síla orientována převážně podél osy vřetena, protože ostrý pracovní úhel útoku vyvíjí tlak na spodní frézu/destičku s menší řeznou silou. Tipy pro obrábění a pro výběr destičky Aby nedocházelo ke ztrátám produktivity, je vždy nutné určit tvar ideální destičky ve vztahu k profilu, který má být při obrábění proveden. Obraťte se na našeho aplikačního technika, abyste neztráceli čas výběrem správného nástroje pro frézování s vysokým posuvem.