Karbidová fréza pro zpětné srážení RIME HM39/098/L v provedení TiAlN. Čtyřbřitý dvouúhlový nástroj s přímými drážkami pro čelní i zpětné srážení hran a frézování drážek V pod úhlem 90°.
průměr d1 9,8 mm; délka břitů l2 3,8 mm; maximální rozměr d 5,5 mm; celková délka l1 100 mm; délka l3 25 mm; průměr d3 6,5 mm; průměr stopky d2 10 mm; průměr d4 7,5 mm; délka l4 40 mm; počet břitů Z 4.
Materiál nástroje: mikrozrnný monolitní karbid. Délkové provedení: normální. Šroubovice: přímé drážky. Upnutí: válcová stopka DIN 6535 HA. Katalogová tolerance d1: h10. Skutečná tolerance průměru: +0/-0,05 mm.
Doporučené operace: čelní a zpětné srážení hran, frézování drážek V 90°.
Doporučené materiály pro tuto kombinaci řady a povlaku: oceli, litiny, nerezové oceli. Přijatelné materiály: kalené oceli do 56 HRC, kalené oceli nad 56 HRC, superslitiny a titan. Oceli: konstrukční a uhlíkové jakosti, například S235JR, S355JR a C40E. Pro zušlechtěné a legované skupiny klasifikace uvádí také 42CrMo4 a 34CrNiMo6. Navazující řezná data rozlišují pevnosti Rm 490–850, 700–900, 900–1700 N/mm2. Litiny: podle podskupiny šedé GJL-100 až GJL-350, tvárné GJS-600-3 a GJS-700-2. Volba podmínek závisí na tvrdosti a struktuře litiny. Nerezové oceli: austenitické skupiny v klasifikaci zahrnují například AISI 303, 304 a 316. Superslitiny a titan: žárupevné slitiny na bázi železa, niklu nebo kobaltu a titanové slitiny. Klasifikace uvádí například Inconel 600/718, Hastelloy X a TiAl6V4; platí příslušná materiálová podskupina a doporučení povlaku. Kalené oceli: Použitelnost se řídí hranicí tvrdosti v materiálové matici řady a provedením povlaku.
Povlak TiAlN je doporučen pro oceli, litiny, nerezové oceli a superslitiny. Pro kalené oceli jej přehled povlaků hodnotí jako přijatelný. Přehled uvádí tvrdost povlaku 2 800 HV a maximální pracovní teplotu povlaku 900 °C.
Tento povlak je v katalogu uveden na vyžádání.
| Výrobce | RIME |