Fréza tvrdokovová toroidní 4-břitá 16,00x32x92mm R0,5 Supreme

Toroidní karbidová fréza RIME HM18R/16.05/S v provedení SUPREME. Toroidní geometrie s rohovým rádiusem, nepravidelnou roztečí a proměnlivou šroubovicí. Dva čelní břity zasahují do středu.

Rozměry

průměr d1 16 mm; rádius R 0,5 mm; délka břitů l2 32 mm; celková délka l1 92 mm; délka l3 44 mm; průměr d3 15,4 mm; průměr stopky d2 16 mm; počet břitů Z 4.

Konstrukce

Materiál nástroje: mikrozrnný monolitní karbid. Délkové provedení: normální. Šroubovice: 38°/36°. Upnutí: válcová stopka DIN 6535 HA; Weldon DIN 6535 HB na vyžádání. Katalogová tolerance d1: h10. Skutečná tolerance průměru: +0/-0,03 mm.

Aplikace

Doporučené operace: frézování drážek, boční frézování a konturování. Přijatelné operace podle katalogu: 3D kopírování, trochoidální frézování, axiální zanořování, rampování.

Materiálové použití

Doporučené materiály pro tuto kombinaci řady a povlaku: oceli, litiny. Přijatelné materiály: kalené oceli do 56 HRC, nerezové oceli, superslitiny a titan. Oceli: konstrukční a uhlíkové jakosti, například S235JR, S355JR a C40E. Pro zušlechtěné a legované skupiny klasifikace uvádí také 42CrMo4 a 34CrNiMo6. Navazující řezná data rozlišují pevnosti Rm 500–850, 900–1300, 1300–1600 N/mm2. Litiny: podle podskupiny šedé GJL-100 až GJL-350, tvárné GJS-600-3 a GJS-700-2. Volba podmínek závisí na tvrdosti a struktuře litiny. Nerezové oceli: austenitické skupiny v klasifikaci zahrnují například AISI 303, 304 a 316. Superslitiny a titan: žárupevné slitiny na bázi železa, niklu nebo kobaltu a titanové slitiny. Klasifikace uvádí například Inconel 600/718, Hastelloy X a TiAl6V4; platí příslušná materiálová podskupina a doporučení povlaku. Kalené oceli: Použitelnost se řídí hranicí tvrdosti v materiálové matici řady a provedením povlaku.

Povlak

Povlak SUPREME je doporučen pro oceli, litiny, nerezové oceli a superslitiny. Pro kalené oceli jej přehled povlaků hodnotí jako přijatelný. Přehled uvádí tvrdost povlaku 3 200 HV a maximální pracovní teplotu povlaku 1 100 °C.