Frézování WALTER
Frézování kovů je strojní třískové obrábění kovů nástrojem s břity. Hlavní pohyb (rotační) koná nástroj a vedlejší posuvný pohyb obrobek. Klasicky probíhá ve třech osách. Ve více než třech osách pracují více-osá obráběcí centra. Frézovací stroj se nazývá frézka, frézovací nástroj fréza. Mezi běžné patří frézování HSS. Z monolitních nástrojů jsou nejčastější kopírovací frézy, frézy tvrdokovové a frézy válcové.
Kruhové pozitivní RDGT1605M0-G88 WK10
Čtvercové pozitivní SEHT1204AFN WK10
Kruhové pozitivní RDGT0803M0-G88 WK10
Kruhové pozitivní RDGT1204M0-G88 WK10
Kruhové pozitivní RDGT2006M0-G88 WK10
Frézování je strojní třískové obrábění kovů (popř. plastů, kompozitních materiálů, …) vícebřitým nástrojem. Hlavní rotační pohyb vykonává fréza a vedlejší pohyb (posuv) obrobek. Standardně se frézuje ve třech osách. Na více jak třech osách pracují více-osá obráběcí centra. Frézovací stroje se nazývají frézky, frézovací nástroj pak frézy. Frézování rozdělujeme na sousledné, kdy se fréza točí ve směru pohybu stolu s obrobkem a nesousledné (pohyb v opačném smyslu). Na CNC strojích se používá téměř výlučně frézování sousledné kvůli lepší trvanlivosti nástroje. U starších frézek bez kuličkových šroubů k ovládání posuvů, je třeba vždy zvolit posuv nesousledný. Mezi zásadní inovace posledních let patří adaptivní obrábění. Jde o výpočet dráhy nástroje tak, aby nebyl nástroj přetížen, ale aby bylo přitom dosaženo maximálně možného zatížení. Adaptivní obrábění vykazuje maximální úběr materiálu v nejkratším možném čase a při dodržení maximální bezpečnosti procesu obrábění. Frézování je historicky starší metodou než soustružení. První frézovací stroje byly sestaveny počátkem 18. století. Současný vzhled však získaly někdy koncem 19. století.